FJD-3048ATQG 三槽式真空碳氢全自动超声波清洗机产品描述：

一、设备基础定义与型号释义

品牌：富嘉达（FJD）

型号 FJD-3048ATQG 释义

FJD：富嘉达品牌代号

3048：清洗工序振头数量内腔标准尺寸系列（内槽 L550×W400mm×H400mm 规格）

A：全自动机械臂移送系统

T：真空脱气超声清洗模块

Q：碳氢溶剂专用密闭腔体

G：内置真空蒸馏再生回收机组

整机为三腔全密闭真空碳氢全自动超声清洗设备，集成真空超声清洗、蒸汽漂洗、真空热风干燥、溶剂在线蒸馏回收、PLC 全自动机械手输送一体化，适配精密金属零部件无水印、无残留脱脂清洗。

设备结构组成：

FJD-3048ATQG该全自动超声波清洗机主要由超声波清洗槽、超声波发生器、换能器、清洗槽、真空装置系统、蒸汽浴洗真空干燥系统、蒸馏釜再生回收系统、自动温控冷却系统、进出料装置、智能机械臂行车系统、进排水装置、机架、封闭罩观察窗、外封门板、操作面板PLC控制电器系统等组成。

设备结构描述：

该设备人工将装载工件的洗篮放入设备上料台上，设备自动输送至设备内进行真空清洗、真空漂洗、蒸汽浴洗+真空干燥，当上料有感应到清洗蓝时，料台开始运行，把清洗蓝送到指定位置后，由机械手将清洗篮依次送往各工序，对工件进行一系列清洗处理后，送到下料位，当下料位感应到由清洗蓝后，下料台开始运转，把清洗蓝送到设备外，完成后洗篮输送至下料台处进行冷却后再待人工下料，人工进行洗篮的周转就完成了整个清洗表面处理工序。

富嘉达FJD三腔真空碳氢清洗机整机外观：

二、核心结构配置

1. 清洗腔体系统

内胆：10.0mm 加厚 SUS304 不锈钢一体氩弧焊成型，耐碳氢溶剂腐蚀、耐高温；内腔有效尺寸 L550×W400mm×H400mm ，标准承载清洗篮载重 80kg 以内

全密闭气动密封舱门，清洗全程负压封闭，大幅降低碳氢溶剂挥发损耗；配备钢化可视观察窗，实时查看工件清洗状态

底部全覆盖 60W 工业超声换能器，总超声功率 14400W/槽，28/40KHz 标准工业频率，功率 0–100% 无级可调，搭载数字抗干扰超声发生器，空化强度稳定不衰减。

2. 真空负压系统（核心技术）

工业级防爆真空泵，工作真空度稳定 - 0.08~-0.095MPa；清洗前自动抽走腔体、工件盲孔 / 微孔内空气。

真空脱气双重作用：消除溶剂气泡对超声波的衰减，空化冲击力提升 35%；腔体低氧环境杜绝碳氢溶剂燃烧风险，防爆安全等级提升。

配备数显真空压力表，实时监测腔体内负压状态，压力异常自动报警停机。

3. 碳氢溶剂循环过滤 + 蒸馏回收系统

多级在线过滤：5μm 精密不锈钢过滤器 + 耐腐蚀防爆循环泵，持续过滤油污、金属碎屑，保持溶剂洁净，避免工件二次污染

内置真空蒸馏再生釜：处理量 100L/h，单组份碳氢溶剂蒸馏回收率 99.9%；油污脏污单独分离排出，洁净溶剂冷凝回流腔体循环使用，近乎零溶剂排放、运行成本大幅降低。

配套风冷冷凝机组，密闭回收溶剂蒸汽，整机无废气外排，符合欧盟 RoHS 环保标准。

4. 全自动移送与工艺执行系统

伺服驱动龙门/单臂式机械臂，自动抓取、转运清洗篮，全程无人干预；支持节拍自定义 3–5 分钟 / 篮

内置抛动机构，清洗时清洗篮匀速上下抛动（10 次 / 分钟），工件缝隙、叠层油污剥离更彻底

PLC 工业控制器 + 10 寸触摸屏人机界面，工艺程序可存储 99 组，温度、真空度、超声时长、干燥时长一键预设，断电参数记忆保存

5. 真空热风干燥单元

防爆加热模块，总加热功率 12KW，温控范围常温–90℃精准恒温；真空突沸干燥原理，负压下溶剂低温快速汽化挥发

密闭热风循环风道，干燥后工件无水印、无溶剂残留，自带短期防锈功能，清洗后可直接入库、电镀、装配

6. 全套安全防护配置

整机为碳氢溶剂防爆设计，标配：

整机防爆电机、防爆电控箱、间接加热结构，杜绝明火源

腔体可燃气体浓度实时检测仪，超标自动停机、排风报警

内置二氧化碳自动灭火装置、超温 / 超压 / 低液位多重联锁保护

设备全封闭钣金外壳，隔音降噪，底部减震地脚、移动脚轮可选

三、完整全自动清洗工艺流程（一键自动运行）

上料工位：人工放置装载工件不锈钢清洗篮，光电感应自动启动程序

真空预抽气：腔体密闭抽真空，排出工件微孔、夹缝内部空气

真空超声波粗洗：碳氢溶剂注入腔体，恒温 + 负压 + 超声 + 抛动协同剥离切削油、拉伸油、研磨膏、防锈蜡、粉尘铁屑

溶剂排空 + 在线过滤：污液排入蒸馏系统净化，洁净溶剂回流备用

真空蒸汽漂洗：碳氢蒸汽浸润工件，二次去除表面残留薄油膜，提升洁净度

真空热风干燥：腔体再次抽负压，热风循环干燥，工件表面完全无液膜残留

自动下料：机械臂转运清洗篮至出料台，声光提示取料，单循环完成

四、设备核心优势

超高洗净能力

真空环境强化超声空化，碳氢溶剂相似相溶特性，针对深盲孔、微孔、螺纹、叠片、微型精密零件，可彻底清除各类矿物油污、抛光蜡、助焊剂，洁净度满足 38# 达因笔检测标准。

环保低耗、零排放

碳氢溶剂无毒可降解，无卤素、无 ODP 臭氧消耗；蒸馏回收系统溶剂损耗极低，相比开放式清洗节省 95% 溶剂耗材，无需废水处理，适配绿色工厂环评。

全自动省人力

机械臂全流程自动转运，单台设备 1 人可兼顾多台机台，适合批量连续量产，节拍稳定可控。

干燥无残留，适配后工序

真空低温干燥，工件无水痕、无白点、无溶剂析出，清洗后可直接电镀、喷涂、组装、真空镀膜，无需二次擦拭。

安全稳定，适配长期量产

全防爆密闭结构、多重安全联锁，杜绝碳氢溶剂起火风险；整机不锈钢耐腐蚀，可 24 小时连续工业运行，故障率低、维护简单。

五、适用清洗工件与污染物

适用工件

精密冲压件、CNC 机加工五金、铝合金压铸件、铜 / 不锈钢精密零配件、轴承、螺丝、光学五金、汽车精密阀件、电子接插件、医疗器械金属件等。

可清除污物

切削油、冲压拉伸油、防锈油、润滑油、研磨抛光蜡、铁粉铝屑、松香助焊剂、脱模剂、手印油脂、粉尘颗粒。

六、基础技术规格

内腔清洗尺寸：L550×W400mm×H400mm

超声系统：28/40KHz，总功率 2880W，功率可调

温控范围：自动恒温

工作真空度：-0.08~-0.095MPa

蒸馏回收能力：100L/h，回收率≥99.9%

驱动方式：伺服全自动机械臂 + 篮体抛动

电源：三相 380V/50Hz，整机额定总功率约 35KW

操作方式：10 寸触摸屏 PLC 全自动控制

整机材质：SUS304 不锈钢腔体，冷轧钢板静电喷塑外壳

七、应用行业

精密机械加工、汽车零部件、3C 电子五金、医疗器械、航空精密配件、光学元器件、模具配件、电镀前处理、轴承制造等高端精密制造行业。